Pitting (gödrösödés) a forgó alkatrészeken

Okok, következmények és megelőzés ipari környezetben

A forgó gépelemek – csapágyak, tengelyek, fogaskerekek – egyik leggyakoribb és legköltségesebb meghibásodási formája a pitting,
vagyis felületi kifáradásból eredő gödrösödés. Sok esetben nem látványos hiba, hanem csendes gyilkos, ami lassan indul, majd
hirtelen vezet zajhoz, vibrációhoz és végül teljes meghibásodáshoz.

Mi az a pitting pontosan?

A pitting során a fém felületén ismétlődő terhelések hatására mikrorepedések alakulnak ki, amelyekből apró anyagdarabok válnak le.
Ez eredményezi a jellegzetes apró krátereket, az egyenetlen futófelületet és a fokozódó kopást. Tipikusan gördülőcsapágyaknál
és fogaskerekeknél jelenik meg.

A pitting kialakulásának fő okai

A pitting több tényező együttes hatására alakul ki. A leggyakoribb kiváltó okok:

• Nem megfelelő kenés: ha a kenőfilm megszakad, közvetlen fémérintkezés jön létre, ami felületi kifáradást okoz.
• Szennyeződések jelenléte: por, fémrészecskék, víz abrazív kopást indítanak el.
• Nedvesség és korrózió: a víz rontja a kenőanyag teljesítményét és korróziós károsodást indít.
• Hibás szerelés és illesztés: egyenetlen terhelést és lokális túlterhelést okoz.
• Túlterhelés és dinamikus igénybevétel: gyorsítja a kifáradási folyamatot.

Hogyan ismerhető fel?

A pitting fokozatosan alakul ki. Tipikus jelek:

• növekvő zaj (daráló hang)
• emelkedő vibráció
• hőmérséklet-növekedés
• látható gödrösödés a futófelületen

Amikor már hallható, általában előrehaladott állapot. A pitting nem egyetlen hiba, hanem karbantartási lánchiba eredménye:

• nem megfelelő tisztítás
• elégtelen védelem
• hibás kenés

Hogyan előzhető meg hatékonyan?

A megoldás három egymásra épülő lépésből áll.

1. Szakszerű tisztítás

A szennyeződés eltávolítása alapfeltétel. A pitting egyik leggyakoribb kiváltó oka a kenőfelületeken jelen lévő mikroszennyeződés,
amely abrazív kopást indít és repedésindító pontokat hoz létre.

Ajánlott Masterchem termékek:

• Masterchem D-CLEAN és D400 – gyors párolgás, erős oldóképesség, utómosást nem igényel.
• Masterchem ECO Brake tisztító – olaj-, zsír- és fémpor-maradványok eltávolítására, tiszta felület biztosítására.

Ha ez a lépés kimarad, minden további lépés hatékonysága romlik.

2. Korrózió és nedvesség elleni védelem

A nedvesség és a korrózió jelentősen felgyorsítja a kifáradásos folyamatokat, mivel gyengíti a felületi réteget és rontja a
kenőanyag teljesítményét. A Masterchem korróziógátló termékei védőfilmet képeznek a fémfelületen, kiszorítják a nedvességet
és stabilizálják a felületi állapotot.

Ajánlott Masterchem termékek:

• Korróziógátló folyadékok
• MASTER CU 1000 rézpaszta – nagy terhelésű, nem forgó illesztéseknél.

A korrózióvédelem gyakorlati megoldásairól részletesen itt írtunk:
Korrózióvédelem okosan

3. Megfelelő kenés biztosítása

A pitting kialakulásának egyik kritikus pontja a kenőfilm folytonossága. Ha ez megszakad, a felületek közvetlen érintkezésbe
kerülnek, ami gyorsított kifáradáshoz vezet. A Masterchem kenőanyagai stabil és tartós kenőréteget biztosítanak különböző
üzemi körülmények között.

• PTFE száraz kenőanyag (Master Lube Dry) – poros környezethez ideális.
• Fehér zsír spray (Master Lube White) – tartós kenőfilm, csapágyakhoz és lassabb forgó elemekhez.

A megfelelő kenőanyag kiválasztása közvetlenül befolyásolja a berendezések élettartamát és üzembiztonságát.

Melyik megoldást mikor érdemes használni?

• Poros környezet: PTFE száraz kenőanyag
• Nedves, párás környezet: korrózióvédelem + zsírbázisú kenés
• Erősen szennyezett rendszerek: intenzív zsírtalanítás (D-CLEAN / D400)

Gyakorlati tanulság ipari környezetből

Az egyik leggyakoribb hiba, amikor tisztítás során víz vagy vegyszer jut a csapágyba. Ez kimossa a kenőanyagot, korróziót indít,
és pár héten belül pittinghez vezet. Sokszor nem azonnal, hanem késleltetve jelentkezik, ezért nehéz visszakövetni.

A pitting nem elkerülhetetlen, de utólag nem kezelhető. A kulcs a megelőzés: tiszta felület, megfelelő védelem, stabil kenés.
Ha ez a három együtt működik, a forgó alkatrészek élettartama jelentősen növelhető, a váratlan leállások pedig csökkenthetők.

Kérjen konkrét ajánlást az adott berendezéshez területi értékesítési kollégáinktól – segítünk kiválasztani a megfelelő terméket!